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Sistemas de aviso de proximidad para la fabricación

ZoneSafe protege a los trabajadores de la industria manufacturera en la interfaz entre las personas y la planta.

 

Fabricación

Sistemas de alerta de proximidad para centros de fabricación

Ayude a los operadores y a los peatones a reconocer los riesgos de proximidad de los vehículos en toda la cadena de producción, almacenamiento y despacho.

ZoneSafe proporciona detección de peatones, alertas de vehículos y señalización activada adaptadas a tu sitio, vehículos y flujos de trabajo. Explora cámaras de inteligencia artificial, alerta de proximidad por RFID o una solución combinada para los movimientos de carretillas elevadoras o grúas, el reabastecimiento en línea, las líneas de visión restringidas y los cruces con tráfico intenso.

Para plantas de producción, operaciones de montaje y fabricantes que trasladan materiales entre la entrada de mercancías, el almacén, las estaciones de trabajo y las áreas de productos terminados.

Háblenos de su sitio web
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Desde Promociones Avonwood, fabricante del Reino Unido /   Solicitudes publicadas en Ball (Brasil) - Mondi (Europa) · Ejemplo especial: Liberty Steel (Reino Unido)


 

“ZoneSafe ofrece esa capa adicional de protección”.”

Stuart Williams, Operador de grúas – Liberty Steel

VEstudio de caso

EL MEDIO AMBIENTE DE LA MANUFACTURA

¿Dónde confluyen los movimientos de materiales con la actividad de los peatones?

El movimiento de los componentes y el trabajo final mantienen la producción en marcha. Estos mismos movimientos pueden reunir a los carretillas elevadoras y a las personas en las estaciones de trabajo, en los almacenes, en las puertas y en los pasillos de carga. Los grúas funcionan, transportando materiales pesados a través de la zona de producción. El riesgo de colisión es alto. Comience por la tarea y por las personas involucradas.

Trabajos en curso y vistas restringidas

Los palets, los estantes, los sistemas de estanterías y las cargas grandes pueden ocultar a una persona o a un vehículo que se aproxima. Evalúe la visibilidad con las cargas y los sistemas de almacenamiento utilizados durante el turno.

Cambios en la rotación de personal y acceso a los contratistas

Los movimientos de los peatones cambian con los descansos, los cambios de turno y las visitas de mantenimiento. Planifique las instrucciones para los visitantes, las rutinas de etiquetado y los controles en todas las turnos relevantes.

Pasos de transición entre las áreas de producción

Las puertas, los extremos del pasillo y los cruces pueden poner a las personas en el camino hacia el vehículo. Considere quién necesita una advertencia, dónde debería aparecer y qué respuesta se espera.

Ingreso de mercancías y despacho

La verificación de carga, el embalaje y los movimientos de vehículos pueden coincidir alrededor de las zonas de carga. Tenga en cuenta a los empleados, a los conductores que visitan la empresa y la frontera entre las operaciones internas y las de la zona exterior.

Reabastecimiento en el lado de la línea

Los carretillas elevadoras que transportan componentes o que retiran la obra terminada pueden entrar en zonas utilizadas por los equipos de producción. Revisar la tarea de entrega, los puntos de parada y el acceso para peatones alrededor de la estación de trabajo.

Movimiento del grúa de sobrecargas

Los movimientos de grúas en toda la zona de producción, donde trabajan trabajadores peatonales y se utilizan carretillas elevadoras, ofrecen muchas oportunidades de colisión. Tenga en cuenta todas las máquinas de la planta y los movimientos de los trabajadores peatonales.

Opciones de detección y alerta

Elija la detección según su entorno de fabricación y producción.

Personas sin etiquetas que se acercan a vehículos equipados o a un punto de advertencia fijo: comience por la interacción que necesita abordar.

 

Alerta de vehículo a persona

Las etiquetas RFID permiten la detección sin necesidad de contacto directo con la etiqueta. El sistema configurado alerta tanto al operador como al peatón etiquetado. Se evalúan las obstrucciones reales y se planifican la emisión, verificación y recarga de etiquetas.

Más información

Alerta entre vehículos

Alerta a los operadores cuando otro vehículo equipado entre en la zona de detección configurada. Tenga en cuenta las intersecciones de transporte interno y los accesos entre las áreas de producción, almacenamiento y almacén.

Más información

Señalización activada por el vehículo

Activa una alerta cuando un vehículo equipado se aproxime a una puerta, un ángulo muerto o un cruce. Posiciona la alerta para las personas que utilizan esa ruta y acuerda la respuesta que debería generar.

Más información

Control de acceso al recinto
(Puerta, puerta, barrera)

El acceso controlado por etiquetas puede facilitar la entrada a zonas designadas, como un almacén donde se utilizan carretillas elevadoras. Solo las ZoneSafe etiquetas tendrán acceso a zonas restringidas, lo que significa que los peatones serán detectados y advertidos si se acercan demasiado a los vehículos en movimiento.

Más información

Sistemas de cámaras HFR (reconocimiento de formas humanas)

Combine la detección de personas visibles y sin etiquetas con la detección por radio de peatones marcados cuando la vista de la cámara queda obstruida. Revise cómo la configuración seleccionada presenta advertencias al operador.

Más información

MiZoneSafe gestión de datos

¡OhZoneSafe, ¡qué plataforma de gestión de datos basada en la nube tenemos! Esta plataforma registra y muestra los datos de los incidentes (como los casos de casi colisión) para informar a los responsables de Salud y Seguridad sobre los posibles peligros y los puntos de colisión más críticos.

Más información

Aplicaciones en la fabricación

Consulte cómo los fabricantes de equipos han aplicado ZoneSafe

Ejemplos publicados de detección de carretillas elevadoras y su implementación en mayor escala, con una geografía y una aplicación claramente identificadas.

 

Ver casos prácticos
Caso práctico: Liberty Steel - Mejora de la seguridad de grúas y activos

Liberty Steel implantó un sistema de seguridad de vehículos y protección de activos diseñado para evitar la colisión de grúas.

Leer el estudio completo

Estudio de caso: Mondi - Un despliegue mundial de soluciones de seguridad proactivas

Mondi es uno de los principales fabricantes de envases y papel, y emplea a unas 26.000 personas en más de 30 países.

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Caso práctico: Ball Corporation - Un enfoque global de la seguridad de las carretillas elevadoras

Tras un accidente laboral potencialmente grave en el que se vio implicada una carretilla elevadora, Ball quiso que se adoptaran medidas de seguridad adicionales.

Leer el estudio completo

PARA LA PERSONA QUE TOMAR LA DECISIÓN

Obtenga las respuestas que necesita su equipo.

Directores de EHS y SHEQ

Identifique dónde las interacciones entre vehículos y personas siguen estando dentro de los controles existentes. Acorden qué debe detectar el sistema, quién debe recibir una advertencia y cómo se evaluará la idoneidad.

Producción / Operaciones

Discuta sobre las entregas desde el lado del campo, los movimientos en progreso y los patrones de rotación. Revise la organización de las advertencias en función de las tareas que las personas deben completar.

Gestión de flotas y almacenes

Revisión de los tipos de carretillas elevadoras, accesorios, vehículos propios y de alquiler, rutas internas y la interfaz entre el almacén y la producción.

Ingeniería / Mantenimiento

Verifique los requisitos de montaje, alimentación, entorno, ventanas de instalación, puesta en marcha y la responsabilidad de las comprobaciones rutinarias.

Adquisiciones / Finanzas

Compare las cotizaciones con un ámbito definido que abarque el equipo, los identificadores, la instalación, el soporte y cualquier coste continuo.

Liderazgo de planta/grupo

Evalúe la aplicación inicial y las pruebas necesarias antes de extender el enfoque a más vehículos, líneas o sitios.

DE UN PROBLEMA OPERATIVO A UN SCOPE ACORDADO

Planifique la estrategia de acercamiento en función de la producción.

Examinar las condiciones laborales y los requisitos prácticos para la instalación y la propiedad.

1. Descripción del
interacción

Comparta la tarea, las rutas, los tipos de vehículos, el acceso para peatones y los controles existentes. Incluya cargas representativas y períodos de máxima actividad.

2. Revisión de una configuración representativa

Considere la cobertura, la alerta a los destinatarios, la respuesta de alerta, los visitantes y las rutinas de etiquetado. Acorde sobre los escenarios y los criterios de examen durante cualquier evaluación.

3. Plan de instalación y titularidad

Discuta la disponibilidad de vehículos, los plazos de producción, la puesta en marcha, la entrega y los controles continuos. Defina el alcance de la oferta de precios antes de planificar una implementación.

ANTES DE ESCOLHER

Preguntas prácticas para los sitios de fabricación.

¿Todos los empleados y visitantes necesitan una etiqueta?

¿Puede la detección hacer frente a los soportes de carga, los estantes o las cargas pesadas?

¿Se puede instalar ZoneSafe en nuestros carretillas elevadoras existentes o alquiladas?

¿Cómo se puede adaptar la instalación a la producción?

¿Cómo gestionamos las advertencias frecuentes o no deseadas?

¿Qué debemos incluir al solicitar una cotización?

¿Cómo evaluamos si un lanzamiento es adecuado?

¿Reemplaza a los controles existentes?

DISCUTA TU SITIO DE FABRICACIÓN

Dile qué necesitas resolver.

¿Un incidente cercano, un hallazgo de auditoría, un cambio en el diseño o la expansión de la flota han motivado una revisión? Explique por qué está buscando, qué necesidades debe cubrir y con qué rapidez debe actuar. No necesita elegir una tecnología de seguridad antes de contactarnos. Podemos sugerir la tecnología y el sistema de seguridad adecuados a sus necesidades.

Complete el formulario para dar el primer paso hacia una zona de trabajo más segura.

 

Algunos de los clientes con los que hemos trabajado:

Otros proyectos realizados

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Gray Forklift Services Ltd eligió ZoneSafe para gestionar su flota de carretillas y sus necesidades de salud y seguridad.

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Transformador de madera

James Jones & Sons es una empresa familiar de transformación de la madera con instalaciones en varios puntos del Reino Unido.

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