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Fallstudie: J. Dickinson & Sons - Aktive Sicherheit bei MRF
Das Projekt im Überblick
J. Dickinson & Söhne benötigte eine aktive Sicherheitslösung, um die risikoreichen Interaktionen zwischen Fahrzeugen und Fußgängern auf dem 17 Hektar großen Gelände zu verringern.
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17 Hektar große Materialrecyclinganlage (MRF) und Abfallumschlagstation.
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Hochfrequente Fahrzeugbewegungen, die sich mit Fahrzeugmarschalls und Fremdfahrern kreuzen.
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Annäherungswarnsystem mit Doppel- und Einzelantennenkonfigurationen unter Verwendung der RFID-Technologie.
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100 Fußgängerschilder und 16 Bedienerschilder.
Umfang des Betriebs und Sicherheit
J. Dickinson & Sons betreibt eine 17 Hektar große, hochmoderne Recycling Dorf in Horwich. Der Standort hat sich zu einem großen Industriebetrieb entwickelt und verfügt heute über einen umfangreichen modernen Fuhrpark für Absetzmulden, Zuschlagstoffe und Gewerbeabfälle.
Dieses Volumen wird von schwerem Develon- und Volvo-Equipment angetrieben, das in einem Umfeld arbeitet, in dem intensive Geschäftsspitzen ein Höchstmaß an technischer Sicherheit erfordern.
Betriebliches Umfeld: Der Banker im Risiko
Der Standort Horwich ist eine nach außen gerichtete Materialrecyclinganlage (MRF), in der Fahrer von J. Dickinson, Bauhofmitarbeiter, externe Transportunternehmen und die Öffentlichkeit in einem belebten Hof mit hohem Druck nebeneinander arbeiten. Fußgänger, die sich auf das Entladen oder Sortieren konzentrieren, bewegen sich um die schweren mobilen Anlagen herum.
Der Bankangestellte ist die Hauptperson, die in dieser Landschaft gefährdet ist. Er hat die Aufgabe, den Verkehrsfluss und die Sichtbarkeit der mobilen Anlagen zu regeln, und arbeitet oft im direkten Weg der Ladeschaufeln, die Material zwischen externen Halden und internen Lagerplätzen transportieren. Zwar gibt es auf dem gesamten Gelände ausgewiesene Fußgängerwege, doch aufgrund des schnellen Tempos auf der Baustelle kreuzen sich die Wege der Arbeiter und der mobilen Anlagen immer noch häufig.
Haufen von Zuschlagstoffen und Absetzmulden versperren die Sicht, und die Verarbeitungsmaschinen übertönen die Geräusche der herannahenden Fahrzeuge. Fach mehreren Beinahe-Unfällen, bei denen ein größerer Zwischenfall nur knapp vermieden wurde, Es wurde deutlich, dass es nicht ausreicht, sich allein auf die Wahrnehmung und die markierten Gehwege zu verlassen, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Herausforderungen für Innenräume: Kippbare Buchten
Im Inneren des Lagers ist die Umgebung durch enge Kipphallen und Buchten gekennzeichnet. Hier geht es in erster Linie um Ladeschaufeln, die sich mit hoher Geschwindigkeit in die engen Räume hinein und wieder heraus bewegen. Die Arme und Masten der Lader stellen ein ständiges Hindernis für den Bediener dar und machen es unmöglich, jemanden in seinem unmittelbaren Weg zu sehen. 360 Bagger sind zwar auch vorhanden, bleiben aber meist statisch und arbeiten von der Vorderseite der Abraumhalden aus mit eingeschränkter Bewegungsfreiheit.
Diese riesigen Abfallhaufen bilden eine sich ständig verändernde Landschaft mit toten Winkeln. Fußgänger arbeiten nur wenige Meter von der sich bewegenden Anlage entfernt, oft versteckt hinter dem Material, das sie gerade verarbeiten. Düstere, schattige Schuppen schränken den Raum weiter ein und bieten keinen klaren Rückzugsweg. Wenn eine Ladeschaufel rückwärts fährt oder in eine Bucht einbiegt, kann der Bediener praktisch niemanden sehen, der in der Nähe steht oder hinter einem Haufen hervorlugt.
Gezielte technische Umsetzung
Die Sicherheit des Personals in der Nähe mobiler Geräte hatte für J. Dickinson & Sons oberste Priorität, was die Suche nach einer fortschrittlichen Lösung für Annäherungswarnungen zur Folge hatte. Nach einer sorgfältigen Bewertung wurde ZoneSafe aufgrund seiner modularen Kompatibilität mit jedem Flottenfahrzeug ausgewählt. Eine Standortuntersuchung wurde durchgeführt, um die Implementierung anzupassen, und die Hardware wurde so konfiguriert, dass sie die spezifischen toten Winkel der schweren Anlage berücksichtigt.
Die ZoneSafe RFID-Technologie hat einen klaren Vorteil gegenüber Kameras und Standardsensoren, da sie durch Hindernisse hindurch erkennt. In einer Materialrückgewinnungsanlage (MRF), wo Abfallhaufen und Betonbuchten oft die Sicht versperren, bietet das System eine zuverlässige Erkennung und bidirektionale Warnungen, selbst wenn ein Fußgänger hinter einem Behälter oder Abfallhaufen versteckt ist.
Die Erfassungsbereiche sind von 3 m bis 11 m einstellbar und können so auf die Geschwindigkeit, die Größe und den Bremsweg des jeweiligen Fahrzeugs abgestimmt werden.
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3x Develon DL320 & 1x Volvo E220EL Ladeschaufeln: Zwei Antennen an der Vorder- und Rückseite sorgen für eine vollständige Abdeckung.
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2x Develon DX140 Bagger: Eine einzige Dachantenne deckt den 360-Grad-Einsatzbereich ab.
Baustellenprotokoll: Von der Wägebrücke zum Lagerplatz
Sicherheit beginnt am Eingang der Baustelle. Die Wiegebrücke ist der Hauptkontrollpunkt für die Ausgabe und Quittierung von RFID-Etiketten. Die in Großbritannien entwickelte und hergestellte Hardware ist in robusten, IP67-zertifizierten Einheiten untergebracht, die der ständigen Einwirkung von Wasser, Staub und starken Erschütterungen in einer Abfallumgebung standhalten.
Der Einsatz umfasste 100 Fußgänger-Tags und 16 Operator-Tags. Das System löst Warnungen in zwei Richtungen aus. Die Fahrer erhalten visuelle und akustische Alarme von einer Steuereinheit in der Kabine, während die Bankangestellten und die Mitarbeiter des Rangierbahnhofs robuste, wiederaufladbare Vibrationsanhänger in PSA-Armbändern tragen, die bei Erkennung vibrieren.
Diese Erkennungsbereiche sind in einem Bereich von 3 m bis 11 m einstellbar, so dass die Sicherheitsblase auf die spezifische Geschwindigkeit und den Bremsweg jedes Fahrzeugtyps kalibriert werden kann.
“Joe Scibilia, danke für die unschätzbare Beratung und den tollen Service - Spitzenklasse 👌”
Sylvia O'Meara, Managerin für Unternehmensverbesserung bei J. Dickinson & Sons Ltd
Projekt Erfolg
J. Dickinson & Sons hat sich nicht mehr auf die menschliche Aufmerksamkeit verlassen, sondern ein aktives Sicherheitssystem eingesetzt. Dies hat den Standort Horwich zukunftssicher gegen menschliche Fehler gemacht, indem es eine Lösung bietet, die auf das einzigartige Layout des Standorts abgestimmt ist.
Es war ein Privileg, dieses sich entwickelnde Unternehmen zu unterstützen, und wir freuen uns darauf, gemeinsam mit ihm zu wachsen und sicherzustellen, dass mit der Ausweitung seiner Geschäftstätigkeit auch sein Engagement für einen sicheren, angstfreien Arbeitsplatz mitwächst.
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